非常適合燒結(jié)鋁、鎂及鋅產(chǎn)品的壓鑄模具;
?設(shè)備名稱(chēng) | ProXTM 300 |
成型尺寸 | 250×250×330mm |
打印層厚 | 10μm-100μm可調(diào) 預(yù)設(shè)30、40、50μm |
典型精度 | 整體尺寸的±0.1-0.2% 最小值±50μm |
最小成型細(xì)節(jié) | X軸100μm Y軸100μm Z軸20μm |
最小壁厚 | 150μm |
激光功率/類(lèi)型 | 500w/光纖激光器 |
設(shè)備重量 | 5000kg |
打印材料 | 鈷鉻合金CoCr 不銹鋼 17-4PH 馬氏體模具鋼 鋁合金AlSi12 |
所用模具的制造品質(zhì)對(duì)塑料產(chǎn)品射出成形的成形性能的影響非常大。重要的是模具內(nèi)的溫度控制,用OPM250L制造的模具內(nèi)部可自由布置3維冷卻配管。由此在解決了模具的冷卻不均,實(shí)現(xiàn)以往模具中無(wú)法實(shí)現(xiàn)的超短周期的同時(shí),還實(shí)現(xiàn)了成形收縮率的最優(yōu)化。 此外,模具制造的完成時(shí)間也可縮短至原來(lái)的一半以下。
特點(diǎn):
單工序銑削:
單工序銑削加工是沙迪克新推出的一種全自動(dòng)加工方法。可用激光照射金屬粉末使其熔融,之后再用旋轉(zhuǎn)刀具連續(xù)進(jìn)行至最后加工。尤其是在制造塑料成形品的模具時(shí),僅需要一臺(tái)本設(shè)備即可制造3D冷卻管和深肋條等部份的復(fù)雜形狀。
直線電機(jī)驅(qū)動(dòng):
采用了自主開(kāi)發(fā)制造的高性能直線電機(jī),并采用了無(wú)需滾珠螺桿的直接驅(qū)動(dòng)方式。能夠半永久地保持無(wú)齒隙的正確的軸移動(dòng),這是滾珠螺桿方式望塵莫及的。直線電機(jī)的特點(diǎn)高響應(yīng)、高隨動(dòng)性,使高速性能和高精度加工并存。
自制數(shù)控裝置及專(zhuān)用CAM:
采用本公司自主開(kāi)發(fā)、制造的新型計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置LN2RP。運(yùn)用CAD 設(shè)計(jì)3D 散熱管內(nèi)置模具,并通過(guò)CAE進(jìn)行樹(shù)脂溫度模擬。設(shè)計(jì)出的CAD 數(shù)據(jù)讀取至專(zhuān)用CAM OS-FLASH轉(zhuǎn)成數(shù)控程序后,即可使用OPM250L一站式完成模具制造的工序。
規(guī)格:
?最大造型物尺寸、寬×深×高(mm) | 250*250*250 | X軸×Y軸×U軸行程(mm) | 260*260*260 |
主軸Z軸行程(mm) | 100 | 造型箱內(nèi)部尺寸、寬×深(mm) | 290*290 |
機(jī)床尺寸、寬×長(zhǎng)×高(mm) | 1870*2230*2055(不包括外圍裝置) | 機(jī)床重量(kg) | 4500(不包括外圍裝置) |
激光振蕩器 | 摻鐿光纖激光器 | 激光波長(zhǎng)(nm) | 1070 |
激光最大功率(W) | 500 | 主軸最大轉(zhuǎn)速(min-1) | 45000 |
主軸最大扭矩(Nm) | 0.8 | ATC刀具數(shù)量(本) | 16 |
數(shù)控裝置 | LN2RP |