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壓鑄模具

客戶要求

適用于鋁合金鑄造零件的小批量生產(chǎn)

解決方案

1. 使用模具鋼MS1.2709材料，適用于鑄造模具，有廣泛適用性

2. 該鑄造模具制造出1500件以上產(chǎn)品，并可繼續(xù)生產(chǎn)

大眾Golf儀表盤模具

客戶要求

大眾Golf儀表臺面板實驗?zāi)?/span>

模具產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)量達2X2000次以上

解決方案

1. 使用模具鋼1.2709材料制造，樣件材料和質(zhì)量達到批產(chǎn)產(chǎn)品要求，從而實現(xiàn)全功能試驗驗證

2. 90個小時完成模具加工，同時縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高生成效率

高品質(zhì)的棋盤游戲的批產(chǎn)模具

客戶要求

完成難以加工的復(fù)雜細(xì)節(jié)

用模具生產(chǎn)一百萬件以上

解決方案

1. 使用金屬3D打印燒結(jié)設(shè)備，精度完全滿足大尺寸整體打印研制要求

2. 最簡化的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和后處理工序

3. 快速、低成本模具制作

4. 高質(zhì)量的體現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量

生產(chǎn)汽車鼓風(fēng)機葉輪的模具部件

客戶要求

制作用于生產(chǎn)汽車鼓風(fēng)機葉輪

縮短注塑冷卻時間，提高生產(chǎn)效率，恒溫均勻，減少產(chǎn)品的變形率

解決方案

1. 貼合壁面的隨形水路設(shè)計，具有傳統(tǒng)水路無法比擬的冷卻效果，提高生產(chǎn)效率

2. 分布均衡的隨形水路設(shè)計，提供出眾的冷卻一致性，保證產(chǎn)品均勻收縮，提高產(chǎn)品質(zhì)量

3. 一體化的打印加工方式，巧妙回避了傳統(tǒng)水路需要考慮零件拆分，密封等問題，提高了模具壽命和可靠性，降低生產(chǎn)成本

4. 少量的加工余量，減少了材料消耗和機加工時間，縮短模具制造周期

注塑模具優(yōu)化

客戶要求

注塑模具優(yōu)化

不能采用傳統(tǒng)加工工藝的帶內(nèi)部冷卻流道的長銷

高硬度、高壽命和高熱傳導(dǎo)性

解決方案

1. 使用3D打印隨形水路設(shè)計技術(shù)，針對性解決了模具行業(yè)中深腔狹小區(qū)域的冷卻問題，較之傳統(tǒng)工藝更加高效

2. 超百個零件同時打印，相比傳統(tǒng)加工方式具備成本和制造周期優(yōu)勢

3. 傳統(tǒng)加工工藝會采用昂貴的鈹銅保障冷卻效果，而我們所采用的模具鋼1.2709具備更高硬度，更好的耐磨力，模具壽命也就得到提高

4. 同時縮短成型周期，提高生成效率

5. 注塑件變形率減小，質(zhì)量得到提升

LED燈模具生產(chǎn)

客戶要求

制造適合LED等材料的模具

解決方案

1. 選用模具鋼1.2709材料，具備良好的可拋光技術(shù)，適應(yīng)于LED等光學(xué)產(chǎn)品模具

2. 模具打印時長5小時40分鐘，從燒結(jié)到模具制造完成用了6天時間，成本優(yōu)勢明顯

3. 模具單次生成了1200件批產(chǎn)產(chǎn)品，同時計劃繼續(xù)生產(chǎn)更多批次

4. 注塑生成后的發(fā)光殼體和發(fā)光帶成功粘接在一起，并能將紅外光發(fā)光管夾住，達到完美結(jié)合效果

注塑模具模芯-汽車腔道模具

客戶要求

降低汽車塑料制品的生產(chǎn)成本；優(yōu)化冷卻流道和噴嘴工藝

縮短注塑冷卻時間；提高產(chǎn)品質(zhì)量

解決方案

1. 貼合澆口壁面的隨形水路設(shè)計，為澆口位置提供優(yōu)異冷卻速度， 冷卻時間從24秒降到了7.5秒，冷卻時間減少了68%，提高生產(chǎn)效率

2. 少量的加工余量，減少了材料消耗和加工時間

3. 平均注塑溫度從95度下降到68度

4. 溫度梯度從12度下降到4度

5. 模具拖花率從60%下降為0

6. 生產(chǎn)率提高到每分鐘3個

注塑模具模芯-生產(chǎn)塑料水杯

客戶要求

制作用于生產(chǎn)塑料水杯的注塑模具模芯；縮短注塑冷卻時間，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量

解決方案

1. 使用的模具鋼MS1.2709具備良好的拋光性，確保產(chǎn)品表面光潔。 同時模具鋼MS1.2709不含有害物質(zhì)，可用于日用消費品和食品行業(yè)模具

2. 模具打印部件直接嫁接在機加工底座上，結(jié)合傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢，降低成本，縮短制造周期

3. 注塑冷卻時間從24秒縮短為13.8秒，生產(chǎn)效率提高70%，成本節(jié)約2.4萬歐元/年

4. 產(chǎn)品表面質(zhì)量出色，次品率大幅降低

5. 35小時完成該模具加工

生產(chǎn)波輪洗衣機模具

客戶要求

生產(chǎn)波輪洗衣機的產(chǎn)品模具零件；降低冷卻時間，改進原先生產(chǎn)產(chǎn)品受熱不均勻、易變形的缺陷

解決方案

1. 貼合壁面的隨形水路設(shè)計，提供最佳的冷卻效果

2. 分布均衡的隨形水路設(shè)計，提供出眾的冷卻一致性，保證產(chǎn)品均勻收縮，提高產(chǎn)品質(zhì)量

3. 一體化的打印加工方式，巧妙回避了傳統(tǒng)水路需要考慮零件拆分，密封等問題，提高了模具壽命和可靠性，降低成本

4. 少量的加工余量，減少了材料消耗和機加工時間，縮短模具制造周期