根據(jù)所用材料及生成層片方式的區(qū)別,3D打印技術產(chǎn)業(yè)不斷拓展出新的3D打印技術路線和實現(xiàn)方法??傮w可大致歸納為擠出成型、粉狀粉末物料成型、光聚合成型三大技術類型,每種類型又包括一種或多種技術路線。
1) 擠出成型
主要代表為熔融沉積成型(FDM)技術,與其他3D打印技術相比,F(xiàn)DM是唯一使用工業(yè)級熱塑料作為成型材料的層積制造方法,打印出的產(chǎn)品可耐受一定的溫度和腐蝕性化學物質,并可抗菌和抗一定的機械應力,用于制造概念模型、功能原型,甚至直接制造出零部件和生產(chǎn)工具。
Pla制作經(jīng)后處理后的犀牛模型
2)粒狀粉末物料成型
主要分為兩類:
一類是通過激光或電子束有選擇地在顆粒層中融化打印材料,而未融化的材料則作我去玩輕武器輕武器為物體的支撐,無須其他支撐材料。主要包括:3D Systems公司的sPro系列的3D打印機采用的選擇性激光燒結(SLS)技術,德國EOS公司采用的可打印合金材質的直接金屬激光燒結(DMLS)技術,瑞典ARCAM公司采用的通過高真空環(huán)境下電子束將融化金屬粉末層層疊加的電子束熔煉(EBM)積層制造技術。
另一類是3D打印機采用的噴頭式粉末成型打印技術。該技術允許打印全色彩原型和彈性部件,可將蠟狀物、熱固性樹脂和塑料混入粉末中一起打印,增加其強度。
Sls技術制作的節(jié)目面具
3)光聚合成型
其實現(xiàn)途徑較多,立體光刻成型(SLA)技術具有成型過程自動化程度高、制作模型表面質量好、尺寸精度高等特點,但由于液態(tài)光敏聚合物的特性,要求SLA設備的工作環(huán)境較為苛刻。
光敏樹脂經(jīng)過后處理后制作的模型
更廣義的角度講,以設計數(shù)據(jù)為基礎,將材料自動地累加起來成為實體結構的制造方法,都可視為增材制造技術。