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關(guān)于3D打印方面，發(fā)現(xiàn)很多人了解了很多干貨性的知識，但是對一些實際操作方面的技巧有些欠缺。時常打印出失敗的模型，既耗時又耗力，辛辛苦苦，左調(diào)右改的模型，最后出來的樣子是慘不忍睹。在這里呢，為大家總結(jié)一下往前的知識，幫助大家在打印過程中能起到一些小小的幫助。

今天，想講解關(guān)于3D打印機工作方面的一些問題：

線材的擠出：

一般線材擠出的問題比較常見，但也最容易解決。

像出絲不順暢：就可能因為噴嘴溫度、打印材料、噴嘴堵塞、離平臺太近等原因造成的。用工具清理清理下噴嘴、調(diào)改一下噴頭與平臺距離就可以了。

擠出線材無法粘連打印板：

通常情況，噴頭擠出來的耗材是直接粘連在打印板上，不會被噴頭拉拽開。但不免會遇到以外的情況出現(xiàn)。

此種情況，最可能的是擠出機移動速度過快、擠出機溫度設(shè)置問題和平臺表面問題，少量原因是您在打印前疏忽沒有對平臺調(diào)平和噴嘴與平臺距離。

線材擠出量：

擠出線材過多或過少對我們打印模型的影響很是嚴重，輕則表面層紋明顯，重則模型出現(xiàn)間隙。

所以在這方面，我們很是注重耗材本身因素和擠出的倍率。

打印翹邊：

引起模型翹邊原因有，噴頭與平臺距離、噴頭溫度等因素。

這個只需調(diào)整好噴頭與平臺間距，注意所用材料的打印溫度就可以防止翹邊情況的發(fā)生。