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3D打?。菏裁词荢LA技術(shù)?
來源: | 作者:henk3dcom | 發(fā)布時(shí)間: 2018-07-26 | 715 次瀏覽 | 分享到:

SLA"Stereo lithography Appearance"的縮寫,即立體光固化成型法。用特定波長與強(qiáng)度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由點(diǎn)到線,由線到面順序凝固,完成一個(gè)層面的繪圖作業(yè),然后升降臺在垂直方向移動一個(gè)層片的高度,再固化另一個(gè)層面。這樣層層疊加構(gòu)成一個(gè)三維實(shí)體。



SLA是最早實(shí)用化的快速成形技術(shù),采用液態(tài)光敏樹脂原料。其工藝過程是,首先通過CAD設(shè)計(jì)出三維實(shí)體模型,利用離散程序?qū)⒛P瓦M(jìn)行切片處理,設(shè)計(jì)掃描路徑,產(chǎn)生的數(shù)據(jù)將精確控制激光掃描器和升降臺的運(yùn)動;激光光束通過數(shù)控裝置控制的掃描器,按設(shè)計(jì)的掃描路徑照射到液態(tài)光敏樹脂表面,使表面特定區(qū)域內(nèi)的一層樹脂固化后,當(dāng)一層加工完畢后,就生成零件的一個(gè)截面;然后升降臺下降一定距離,固化層上覆蓋另一層液態(tài)樹脂,再進(jìn)行第二層掃描,第二固化層牢固地粘結(jié)在前一固化層上,這樣一層層疊加而成三維工件原型。將原型從樹脂中取出后,進(jìn)行固化,再經(jīng)打磨,然后電鍍、噴漆或上色得到要求的產(chǎn)品。



SLA技術(shù)主要用于制造多種模具、模型等;還可以在原料中通過加入其它成分,用SLA原型模代替熔模精密鑄造中的蠟?zāi)!?/span>SLA技術(shù)成形速度較快,精度較高,但由于樹脂固化過程中產(chǎn)生收縮,不可避免地會產(chǎn)生應(yīng)力或引起形變。因此開發(fā)收縮小、固化快、強(qiáng)度高的光敏材料是其發(fā)展趨勢。

 

SLA 技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):

1.光固化成型法是最早出現(xiàn)的快速原型制造工藝,成熟度高,經(jīng)過時(shí)間的檢驗(yàn)。
2.由CAD數(shù)字模型直接制成原型,加工速度快,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,無需切削工具與模具。
3.可以加工結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜或使用傳統(tǒng)手段難于成型的原型和模具。
4.使CAD數(shù)字模型直觀化,降低錯(cuò)誤修復(fù)的成本。
5.為實(shí)驗(yàn)提供試樣,可以對計(jì)算機(jī)仿真計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證與校核。
6.可聯(lián)機(jī)操作,可遠(yuǎn)程控制,利于生產(chǎn)的自動化。
 

SLA 技術(shù)的缺點(diǎn):

1.SLA系統(tǒng)造價(jià)高昂,使用和維護(hù)成本過高。
2.SLA系統(tǒng)是要對液體進(jìn)行操作的精密設(shè)備,對工作環(huán)境要求苛刻。
3.成型件多為樹脂類,強(qiáng)度,剛度,耐熱性有限,不利于長時(shí)間保存。
4.預(yù)處理軟件與驅(qū)動軟件運(yùn)算量大,與加工效果關(guān)聯(lián)性太高。
5.軟件系統(tǒng)操作復(fù)雜,入門困難;使用的文件格式不為廣大設(shè)計(jì)人員熟悉。