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開始打印后，耗材擠不出，一般有以下四種解決方案：

1. 打印開始前，擠出機(jī)沒有裝填耗材

大多數(shù)擠出機(jī)都有一個(gè)問題：當(dāng)擠出頭處于高溫靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，會(huì)漏料。噴嘴中加熱的耗材，總是流出來，導(dǎo)致噴嘴內(nèi)是空的。這種靜止垂料的問題，可能出現(xiàn)在打印開始階段，你預(yù)加熱擠出頭的時(shí)候，也有可能發(fā)生在打印結(jié)束后，擠出機(jī)慢慢冷卻時(shí)。如果你的擠出機(jī)，因?yàn)榇沽希鞒隽艘恍┖牟?，那么下次你擠出時(shí)，可能需要多等一會(huì)兒，塑料才開始從噴嘴中擠出。當(dāng)擠出機(jī)發(fā)生垂料后，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，打印開始后，出料會(huì)延遲。要解決這個(gè)問題，你需要保證擠出機(jī)已經(jīng)填充好了，這樣噴嘴中充滿了塑料。在 Simplify3D 中，解決這個(gè)問題的通常做法是，使用一種叫“裙邊(skirt)”的東西。裙邊是圍繞著打印件的線，在打印裙邊時(shí)，會(huì)讓擠出機(jī)中充滿塑料。如果你需要填充更多，你可以在 Simplify3D 的“附件（ Additions ）”標(biāo)簽頁中，設(shè)置增加裙邊的圈數(shù)。 有的用戶可能也會(huì)， 打印開始前，在在 Simplify3D 的設(shè)備控制面板，使用控制手柄， 手動(dòng)擠出耗材。

2.噴嘴離平臺太近

   如果噴嘴離平臺太近，將導(dǎo)致沒有足夠的空間，讓塑料從擠出機(jī)中擠出。噴嘴頂端的孔會(huì)一直被堵住，塑料無法出來。識別這種問題的一個(gè)簡單方法是：看是不是第 1 或 2 層不擠出，但第 3 或 4 層左右，又開始正常擠出了。要解決個(gè)問題，你可以很方便地，在 Simplify3D的“ G 代碼”（ G-Code）標(biāo)簽頁中， 通過修改 G 代碼偏移設(shè)置來解決。 這種方法，能讓你非常精確地調(diào)整 Z 軸坐標(biāo)原點(diǎn)，而不必去修改硬件。比如，如果你設(shè)置 Z 軸的 G 代碼偏移量為 0.05mm，那么噴嘴將遠(yuǎn)離平臺 0.05mm。每次增加一點(diǎn)，來增大這個(gè)值，直到噴嘴平臺之間，有足夠的空間，讓塑料擠出。

3.線材在擠出齒輪上打滑（刨料）
   多數(shù) 3D 打印機(jī)，通過一個(gè)小齒輪，來推動(dòng)線材前進(jìn)或后退。齒輪上的齒咬入線材中，來精確地控制線材的位置。然而，如果你仔細(xì)觀察塑料上的齒印，你會(huì)發(fā)現(xiàn)線材上，有些小段上沒有齒印，這有可能是因?yàn)轵?qū)動(dòng)齒輪刨掉了太多塑料。當(dāng)這種現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒輪沒法抓住線材，來前后驅(qū)動(dòng)線材。

4.擠出機(jī)堵了

   如果上面的建議都沒法解決問題，那么有可能擠出機(jī)堵了。情況如下：外部碎片卡住噴嘴，塑料在擠出機(jī)中淤積太多；或者擠出機(jī)散熱不充分，耗材在預(yù)期熔化的區(qū)域之外，就開始變軟了。解決堵頭的問題，需要拆開擠出機(jī)，所以，在動(dòng)手之前，請先與你的打印機(jī)提供商聯(lián)系。我們成功地使用吉它上的 E 弦，插入噴嘴中解決了堵頭的問題。當(dāng)然，你的打印機(jī)提供商，也可能有其它建議。